供应信息
自动锁螺丝机按其批头来分，可分为:
一轴式自动锁螺丝机，二轴式自动锁螺丝机，三轴式自动锁螺丝机，四轴式自动锁螺丝机，
五轴式自动锁螺丝机，六轴式自动锁螺丝机，七轴式自动锁螺丝机，八轴式自动锁螺丝机，九轴式自动锁螺丝机.等等根据客户的现场要求来决定的
自动锁螺丝机是否容易卡料及螺丝供应器故障原因
自动锁螺丝机又 称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者 气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对 准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力
自动锁螺丝机的电批由于运行时间持久或许操作不标准等问题，也会出现问题。同时，电批也是主动拧螺丝机种比较贵重的部件之一，大部分的毛病都是能够维修保养的，可是也有部分毛病只能替换新的电批。主动拧螺丝机电批进行替换时应该遵守哪些操作标准呢?在日常运行时应该留意哪些问题呢?
1.装卸螺丝刀头:只需以指尖将起子头帽往上推即可自由的将螺丝刀头装上或卸下，放开手指使起子头帽归位即可将螺丝刀头固定。注意: 装卸螺丝刀头时请确实断电或将开关置于 “OFF”的位置。
2. 将电源线接上电源插座。注意: 电源线插头或手部潮湿会导致触电危险。
3. 扭力输出的大小可由电动螺丝起子下端的扭力调整环调整之，机身的刻划段数并不代表实际的扭力输出，请参考扭力标示图或以扭力计量测及调整所需扭力。注意: 请勿将扭力调整超过刻度 ”8”。
4. 为压板式起子时要进行拧紧螺丝动作，请按开关压板(若螺丝为反牙规格，则须按反转开关)，对准螺丝刀头与螺丝的位置，手按下开关压板后电动螺丝起子即可启动运转;当螺丝拧紧达设定扭力时，离合器会自动跳脱，马达会断电并及时剎车，让电动螺丝起子停止运转。
为下压式起子若要进行拧紧螺丝动作，请将正反开关切到 “F”的位置(若螺丝为反牙规格，自动螺丝机厂家，则须将正反开关切换至“R”的位置)，对准螺丝刀头与螺丝的位置，下压电动螺丝起子即可启动运转;当螺丝拧紧达设定扭力时，离合器会自动跳脱，马达会断电并及时剎车，让电动螺丝起子停止运转。
锐诚自动锁螺丝机批头设计原理和注意事项
一、 自动锁螺丝机批头的工作原理：
批头也称夹头，由斜管、爪片和固定座三部分构成。
是将气管吹送过来的螺丝，经过一个有一定斜度的导向管，送到爪片的内腔里，爪片自动夹紧螺丝，全自动螺丝机，将其导正垂直，待批刀下压来锁付，实现自动锁付产品功能。
二、 自动锁螺丝机批头的设计要求：
批头的设计方向，实现螺丝的顺畅送料，螺丝机，
内腔光泽不卡料，链接处需要圆滑对接，
外形需小巧美观，结构紧凑张合需顺畅，
批刀和批头配合，需有间隙活动需灵活，
批刀需匹配恰好，螺丝和批刀配合紧凑。
三、 自动锁螺丝机批头的注意事项：
1、 螺丝从气管吹送到斜管，速度快，时间短，要求和螺丝接触的面需要光滑顺畅。
2、 根据螺丝的大小长短不一，设计不同尺寸形状的批头。
3、 斜管的斜度应该和螺丝的长度匹配，长度越长夹角就越小。
4、 爪片的长度，应比螺丝长度长1-3mm，才能导正螺丝，方便批刀垂直锁付。
5、 爪片的内腔过度需圆滑，不能出现台阶，
6、 批头螺丝过孔，螺丝机，不宜过大，孔过大螺丝偏离中心，过小容易卡料。
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