SUS304:52/KG,做钝化处理、表面拉丝;不建议做机加件,因为切削性不好、粘刀;钝化处理:对不锈钢酸洗钝化处理,清除污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能。) @9 ~6 N+ M3 c5 z0 ]
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SUS303:45/kg,切削性好,耐腐蚀性好,强度为6061的2倍。*SUS440C:160/kg,含碳量高,淬火HRC >55,加工后做退磁处理,耐磨、耐腐蚀。退磁:SUS440C冷加工后带有磁性,用大功率的退磁器退磁。% V4 h3 ~ H% h# N4 Y* _3 b
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S136(H):35/kg,(瑞典)淬火硬度HRC45-55,表面可加工成镜面,加工后做退磁,耐腐蚀性和硬度比440C低;S136H是预加硬了的,硬度HRC30-35)。
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SUS316:不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好,316高温强度好,316L高温性能稍差,但耐蚀性好于316,由于含碳量低且含有2%-3%的钼,提高了对还原性盐和各种无机酸和有机酸、碱、盐类的耐腐蚀性能,同时高温性强度。
1、多样性和不确定性。
完成同样的任务,有多种不同的实现方法。不同的客户考虑的侧重点不同,需求就有很大的差异。A客户认为好的方案,不一定满足 B 客户的需求。有的客户看重设备的主要性能,设备价格可适当偏高。有的客户比较重视价格,在基本满足使用性能的基础上希望能省则省。
2、创新性.。
一般来说,非标设备是市场上无法买到的能完全满足需求的设备。设备提供商必须全新开发,有一个从无到有的创新过程。但要注意,创新不等于拍脑袋搞发明创造,恰恰相反,非标设计是在成熟结构原理的基础上,通过不同的结构组合来实现所需的功能。
非标自动化设备为什么成本回收周期很长
1、需要有比较高的科技水平。部分产品设计机器的时候比较困难,又要求具备一定的技术能力,一些材料也规定了特定性。不过要是设备的部分地方要变更的时候,使用的材料也会一起变化,这样生产成本又增加了。
2、自动化非标设备投入成本比较高。在这当中有人力上的投入,时间上投入以及其他的材料费,制造科研费用等等。
3、设备的稳定性要经过产品的实际运用。一个完整的设备从研发制造开始,到后的组装成功,在这个过程当中肯定会碰到很多的困难,一定要实际运用了以后,才可以确保设备可以稳定可靠的运行。
以上就是威海锐诚为大家介绍的有关非标自动化设备为什么成本回收周期很长的分析,希望可以给大家提供参考。虽然非标自动化设备的成本回收慢,但是企业采用非标自动化是一个长期的投资,是一种未来的趋势,是符合潮流的,就像电动机刚发明,大部分企业不愿意使用,因为成本高,采用蒸汽机就足够了,但是当潮流来的时候,大部分的企业已经来不及追赶了。
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