技术参数
1:计量方式:活塞式计量泵
2:吐出范围:2.5ml-100ml/shot
3:吐出量精度:<3%
4:比率调整范围:100:100-100:5
5:吐胶速度:3-12sec/shot
6:比率精度:<3%
7:气源:0.5-0.7mpa
8:进料方式:自动供料(真空吸引)
9:驱动方式:气缸驱动/伺服驱动
10:混合方式:静态混合/动态混合
11:输入电源:AC380/V50HZ/2kw(不含真空泵)
12:原料桶:2L-60L(不锈钢制,可配搅拌和加热装置)
13:吐出阀:双液阀
14:清洗方式:手动清洗/自动清洗
15:外形尺寸:1300*1400*1850
16:设备重量:约350kg
点胶机产生气泡原因
首先,点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是,在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌,关键需要注重的还是搅拌的问题,往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌,搅拌时按照一个方向进行,不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中,速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断,AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高,从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短,那么再掌控好调胶时间与滴胶时间;注重这几个时间段,就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的,如果生产上面的设备封密度不好的话,会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断,及时解决。点胶机上胶水的量度过多:胶水在不同环境,如果胶水在控制上过大的话,胶水凝固的状态下速度会变快,并且胶水粘黏度会随着时间变的更高,也会导致气泡很难排出来的。
灌胶机的保养
在液体灌装机械的使用中,液体灌装机的种类在科技的推动下分裂成为半自动灌装机与全自动液体灌装机。相对来说,全自动液体灌装机的市场使用率与市场占有率都是非常高的,充分说明生产企业对于全自动化灌装设备的需求量也是多的,同时折射出全自动液体灌装机的未来市场前景。不管是在食品行业,饮料行业,还是日化行业,都可见全自动液体灌装机忙碌的身影,同时也深受全自动液体灌装机带来的恩惠与市场效益。但是,随着市场使用率的不断提升,对于全自动液体灌装机的操作使用企业也逐渐增多,相应的设备出现的问题也逐渐的增多。其实,机械与人类是相同的,虽然他不会讲话,但是设备同样也会疲惫,需要休息和调养。对于全自动液体灌装机来说,使用的修养方式就是给设备保养,而且定期的维护,及时处理并解决相应的问题。对于灌装机来说,既能保证日常的工作生产,也能有效的延长全自动液体灌装机的使用寿命。
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