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传统的全自动喷涂机是利用压缩空气将油漆涂料雾化，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料的过量喷涂和严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的四散飞扬，这样不仅浪费了大量的涂料，又对空气造成严重的污染，同时涂层表面容易出现瑕疵的现象。由于喷涂时反冲力很大涂料不易附着在工件的角落里和边缘上，因此要多喷上一些时间，造成附近的表面出现流挂现象。
热熔胶机在纸品包装行业应用中也十分广泛，在纸品包装中使用热熔胶机中我们需要注意温度的控制，将热熔胶机加热到其熔点的1.5~1.7倍温度时，施于首层（单面瓦楞板）上，该热熔胶在此温度上具有适宜的施胶黏度，这样能恰到好处的控制施胶量，热熔胶机在涂胶后的首层冷却1~3s。使其温度为热熔胶熔点的0.6~0.7倍时，才将第二层粘上去，这样的胶黏剂的黏度增大，才不致于粘在压板上，当然，热熔胶是否粘在压板上，也与压板自身的温度有关，如果压板温度始终保持在熔点的0.1~1.2倍，在此温度下，热熔胶能立即熔解，并表现出很强的黏性，如果这个过程是热熔胶机在预先控制好的温度下进行，就能实现 良好而快捷的粘接 ，后面的冷却过程也会极大的缩短，热熔胶机的性能好，胶用量可以减少到少的程度，用这种方法也可以制造出双面瓦楞纸板，制双面瓦楞纸板时，将熔点为85~95热熔胶加热熔解。涂覆在首层基材的面层上冷却到50~70（相当于热熔胶熔点的60%~70%的温度）这时胶黏剂部分固化，把第二基材料预先加热到90~110度(相当于热熔胶熔点的1.0~1.2倍）并及时将其贴 ，经过压并冷却到10~20度即可。
热熔胶机是一种比较常见的机械设备，该机械设备有多种型号，常见的型号为两种，一种是气压式，一种是齿轮式。这两种热熔胶设备结构都相对比较简单，所以在后期使用过程中假如出现了故障，工作人员也可以迅速找出并及时的解决，恢复热熔胶设备的正常运转。不过由于热熔胶设备销售厂家比较多，所以在购买的时候也要注意一些事项。
一点要注意一下厂家的选择。在国内，出售热熔胶机的厂家数量已经达到上百家。在这些厂家当中，成立的时间不同，所出售以及生产出来的热熔胶设备质量和价格也不一样。在选择厂家的时候，应该选择专业的厂家且成立时间比较长一些，这样才可以保证热熔胶设备的质量。
第二点要注意的是热熔胶机的型号。在本文的开头我们有提到热熔胶设备有两种型号，分别是气压式和齿轮式，这两型号之间有一定的区别在里面，而且它们的生产效率也不一样。一般情况下，需要不同的行业使用到相匹配的热熔胶设备。比如汽车行业需要使用到气压式，而包装行业则需要使用到齿轮式。
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